NFA s.r.l. Home Servizi Contatti
QR Data Tracker
☰
Qr
Data Traker
Controllo di processo avanzato
CHE COS'E' Qr DataTracker?
  • E' un sistema di controllo dei processi basato su tecnologia IOT.
  • Rappresenta la fusione tra tecnologia avanzata e portabilità senza alcun compromesso.
  • Segue il processo dall’arrivo delle materie prime fino alla spedizione del prodotto finito, registrando tutti i dati necessari a produrre un report di processo crittografato e codificato a garantire le informazioni registrate.
  • E' un prodotto Industry 4.0 ready.
    • LA STRUTTURA
    Q.D.T. è un sistema modulare di tracciabilità studiato per adattarsi a tutti i tipi di processo industriale.
    Si basa su di una unità centrale chiamata EAGLE a cui sono collegati vari dispositivi IOT.
    I dispositivi IOT chiamati EAGLE EYE sono atti a recuperare le informazioni corrette del processo e verificare la giusta esecuzione delle fasi della lavorazione ed identificare il prodotto in tutte le fasi del processo.
    Può essere interconnesso con i processi esterni tramite i protocolli standard o customizzata per macchine specifiche.
    LA MODULARITA'
    I dispositivi IOT chiamati EAGLE EYE sono atti a recuperare le informazioni corrette del processo e verificare la giusta esecuzione delle fasi della lavorazione ed identificare il prodotto in tutte le fasi del processo.
    Può essere interconnesso con i processi esterni tramite i protocolli standard o customizzata per macchine specifiche.
    CASO STUDIO
    PROCESSO DI LAVORAZIONE DEL CARBONIO
    LO STATO ATTUALE
    La filiera del carbonio è ancora molto manuale e analogica, senza un monitoraggio avanzato del processo o efficientamento delle fasi. Gli oggetti vengono creati seguendo protocolli specifici ("ricette") che sono attualmente cartacei, comportando rischi di perdita di informazioni e difficoltà di archiviazione e condivisione. Il committente non può verificare facilmente il rispetto delle procedure, poiché manca un collegamento diretto tra l'oggetto creato e i file certificanti del profilo di cottura.
    I sistemi gestionali più avanzati perdono la tracciabilità del pezzo nella fase di cottura in autoclave, dove la riconducibilità è affidata esclusivamente all’operatore, che deve manualmente abbinare decine di prodotti, anche dello stesso tipo, alle varie tracce di pressione e di temperatura dell’autoclave, generando notevoli problemi di affidabilità.
    LA NOSTRA SOLUZIONE
    Per risolvere il problema descritto sopra, abbiamo sviluppato un prodotto informatico con hardware portatile che certifica l'intera filiera di produzione del carbonio, permettendo ai vari attori di migliorare le loro competenze.
    Le funzionalità includono:
  • Digitalizzazione delle ricette.
  • Digitalizzazione dei profili di cottura e dei profili di taglio.
  • Digitalizzazione del controllo delle risorse in magazzino (se non già presente).
  • Digitalizzazione della tracciabilità del prodotto tramite i grafici delle autoclavi.
  • Digitalizzazione delle manutenzioni di attrezzature e materiali di riutilizzo, come canne e attacchi del vuoto.
  • Creazione di una procedura guidata basata sulla ricetta scelta per un determinato oggetto, per ridurre al massimo errori e imprevisti legati a una procedura analogica.
  • Controllo e gestione dello stato di avanzamento dei lavori, in cui ogni singolo passo è indipendente.
  • Implementazione di una visione analitica nella filiera, per stabilire un controllo basato su dati per ogni passaggio.
  • Impossibilità di manipolazione di questi dati, per proteggere gli interessi sia del committente sia del produttore.
    • I NOSTRI SERVIZI
    PRODOTTO E DATA ANALISI
    IL PRODOTTO
    Il prodotto è così realizato:
  • Un sistema hardware di interconnesione macchine, unità centrale e palmari portatili di campo.
  • I sistemi hardwarecitati sopra sono dotati di una interfaccia grafica dedicata, che permette a qualunque tipo di operatore (Amministratore, Magazziniere, Operatore, ecc.) di poter effettuare i propri compiti in maniera efficiente e digitale. Alcuni esempi sono la creazione di ricette, la creazione o l'importazione di profili tecnici per i macchinari, la gestione delle risorse in magazzino, la pianificazione della linea di produzione, lo svolgimento delle attività da eseguire nel periodo richiesto.
  • Un Host che contiene tutti i processi e la banca dati necessaria per il funzionamento corretto dell'interfaccia. L'idea è di implementare questo Host all'interno di una infrastruttura esistente (Intranet), in modo da non dover affrontare il discorso della cybersicurezza ed appoggiarsi a quella preesistente.
  • I dati necessari per il funzionamento dei processi verranno salvati su una banca dati relazionale.
  • Possibilità di una Dashboard per l'analisi dei singoli oggetti di riferimento (Ricette, Clienti, Qualità, ecc.)
    • Il tutto previo il nostro servizio di analisi
    DATA ANALISI
    Analisi IST:
  • Analisi delle criticità attuali e ideazione di possibili soluzioni, redazione della relazione tecnica.
    • Work Flow :
  • Analisi del processo di produzione e redazione del documento tecnico.
    • Data Flow:
  • Analisi delle informazioni ricevute, redazione del documento tecnico Flusso dei dati, ideazione di una banca dati relazionale.
    • Le nostre innovative soluzioni contribuiranno alla crescita ed al prestigio della vostra azienda contattaci
    siamo a Cento in provincia di Ferrara
    ... di più...